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《降本增效-制药/医药企业精益生产运营系统》项目
项目背景
精益生产方式，是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理的各个方面，被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。
当前，医药企业实施精益生产方式在产品设计开发、生产制造、全面管理及服务客户等方面提升企业市场竞争力的巨大优势已被世界企业所公认和证明。相关研究数据表明，通过实施精益生产方式，医药企业最多可以减少50%的人力资源需求、50%以上的新产品开发周期、90%的在制品库存、50%的工厂占用空间、75%的成品库存，并且可以大幅提升产品质量。
因此，在人力、物流、能源等各项成本迅速增长的背景下，医药企业如何有效引进精益生产方式概念和工具、成功实现企业的精益落地和持续改善、增加经济效益？深入理解精益系统、掌握精益工具、推进精益项目势在必行。
鉴于此，睿鑫咨询公司特推出医药企业《降本增效-医药企业精益生产运营系统》内训采用立体化、体验式、综合性学习方式，融理论培训、案例分享、现场指导、学员自主发表于一体，帮助学员全面理解精益生产管理的概念，重视精益生产管理并推动企业成功实施精益。
项目收益
◆认清医药企业目前困局的真相，以及长期发展的策略
◆通过全程模拟演练，系统的掌握精益思想在医药企业的收益及如何运用
◆熟悉精益思想生产管理，提升改善意识和改善能力
◆掌握控制与消除浪费的方法
◆掌握精益思想生产的实施技法与推行方法
◆做到良好物料损耗控制和备料管理，运用准时化生产方式提高生產效率
◆缩短生产周期时间、提升面积生产性、提高医药企业竞争力
◆解决生产过程的常见疑难问题如：准时交货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等
项目特色
《降本增效-医药企业精益生产运营系统》内训为期10天，采用“主题培训+实战演练”的形式，引领学员体验实操的特色及优势，在实践中掌握精益工具和方法，为企业降本增效奠定基础；
主题培训 | 精益实战专家讲授精益生产的几种常用工具和方法，解读医药企业精益推进策略及步骤，分享精益项目推进的成功经验，共同总结医药企业推进精益的路径，帮助医药企业实现降本增效。 |
实战演练 | 10天实战演练，生产现场老师结合理论进行指导，在实践中转化理论，把正确的工作方法延伸到实际工作中。 |
评估、后期跟踪
此次课程可做三级评估：
一级评估：培训完后发评估调研表；
二级评估：对每期课程所学习到的知识做一个测试（老师出一份考试试题） ；
三级评估：针对学员行为上的改善，提供一个改善及评估的方案。
学员对象
◆企业总经理、副总经理、生产总监
◆IE经理、PMC经理、物流及供应链经理、采购经理、车间主任、主管
◆精益推进办成员
◆其他希望深入学习精益的人员
项目安排
每个课题授课2天，5个课题共：10天
部分制药企业咨询辅导案例
1、科伦药业
辅导项目：《精益生产》
辅导成果：1）生产效率提升30.3%；2）生产弹性提升191%；3）产品质量提升6.9%；
2、华润三九药业
辅导项目：《生产现场改善》
辅导成果：1）综合效率由原来的67.9%提高到83.06%，提升了22.4%；2）设备管理体系建立，自主保全及专业保全相应标准建立并实施，oee管理体系建立；3）为企业培养了大批的改善人员（IE），使企业有了自我持续改善的能力。
3、万基药业集团
辅导项目：《现场效率改善与成本控制》
辅导成果：1）库存减少260%； 2）生产成本降低31.1%；3）生产效率整体提高40%； 4）客户满意度提升21%。
4、远大医药
辅导项目：《精益制造微咨询》
辅导成果：1）面积生产性提升14% 2）良品率提升12%
其他辅导公司：来思尔乳业、贵阳烟叶复烤、江苏井神盐化、湖南湘衡盐化、江苏巨泰电子、江苏大亚车轮制造、乐百氏（丰润）食品饮料公司、泸州老窖集团、古井贡酒、南华公司、5720工厂、隽思印刷厂、佳木斯电机、新亚星焦化、沈阳造币、胜宝旺工程、黄山中显、联创化工、振华集团、日立电梯、沈阳造币公司、华民药业、无锡曙光模具、浙江礼海电气等企业……
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